法国DELTA公司主要生产 氧气分析仪、监测器、氢气流量计、热金属探测仪、冷金属检测器、模拟量输入板、模拟量输出板、VME总线板、计数器模块、激光检测器、反射板等产品。

  Delta 成立于 97 年，是电源和热管理解决方案领域的企业，同时也是涉及其他多个产品领域（如工业自动化、显示器和网络）的大型公司。公司的宗旨是“提供创新、清晰和高能效的解决方案，打造更美好的未来”，专注于解决球气候平均状态随时间的变化等关键环境问题。 Delta 面向工业、医疗和照明市场的标准电源产品有 DIN 轨道式电源、面板安装式电源和开放式框架安装电源。对于标准医疗电源产品，产品范围有适用于行业标准环境下 医疗领域的外部和内部产品平台。Delta 设计和制造创新冷却系统，这些系统即便在zui为严酷的环境中也能有好的表现。Delta 的产品线囊括全系列轴流式风机、鼓风机和热管理产品。已取得的*叶片设计和创新型结构*地提高了散热性能并降低了系统噪音。

  DELTA 产品的特点包括： 为钢铁工业的恶劣环境特别设计、金属铸造外壳提供坚固的结构，外壳设有水冷装置和空气吹扫装置、传感器的设计便于安装、操作和维护

  法国DELTA公司主要生产 氧气分析仪、监测器、氢气流量计、热金属探测仪、冷金属检测器、模拟量输入板、模拟量输出板、VME总线板、计数器模块、激光检测器、反射板等产品。

  金属检测器的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，通常用从80-800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好；工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检验测试范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。

  由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属检测器对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。

  为了确保灵敏度不下降，一定要选择合适的金属检测器以适应相应的被检测产品。一般来说，检验测试范围尽可能控制在小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检验测试灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可经过控制功能作调整补偿。

  球状物有重复性，小的表面积，对金属检测器而言也难检测。因此，球状物可作为检验测试灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检验测试灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏；而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。

  在食品工业中，系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品，由于其内在的高频感应性能好，会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质，例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同，在这种情况下，为避免系统给出错误信号，必须调整补偿信号，降低感应灵敏度。

  .全金属检测器：可以检测到铁、不锈钢、铜、铝等所有金属。检测精度和灵敏度都比较高，稳定可靠。

  2. 铁金属检测器：只能检测到铁质金属，俗称检针机。检测精度和灵敏度较低，容易干扰。

  3. 铝箔金属检测器：也仅能检测到铁质金属，但是检测带铝箔包装的产品时，其检测精度和灵敏度仍然较高。

  金属检测器应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度。铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化。

  注：因为客户产品大小，种类，性质，要求不同，我公司为满足多种厂商需求，现推出为客户量身订做个性机器服务。

  专门用于肉类、菌类、糖果、饮料、粮食、果蔬、乳制品、水产品、添加剂和调味品等食品中的铁金属以及非铁金属杂质的检测。

  流量计英文名称是flowmeter，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。

  流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。

  流量计量大范围的应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易和人民生活所有的领域之中。在石油工业生产中，从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售，流量计量贯穿于全过程中，任何一个环节不能离开流量计量，否则将没办法保证石油工业的正常生产和贸易交往。在化工行业，流量计量不准确会造成化学成分分配比失调，没办法保证产品质量，严重的还会发生生产安全事故。在电力工业生产中，对液体、气体、蒸汽等介质流量的测量和调节占有主体地位。流量计量的准确与否不仅对保证发电厂在 参数下运行具有很大的经济意义，而且随着高温度高压力大容量机组的发展，流量测量已成为保证发电厂安全运作的重要环节。如大容量锅炉瞬时给水流量中断或减少，都会造成严重的干锅或爆管事故。这就要求流量测量装置不但应做到准确计量，而且要及时地发出报警信号。在钢铁工业生产中，炼钢过程中循环水和氧气(或空气)的流量测量是保证产品质量的重要参数之一。在轻工业、食品、纺织等行业中，也不能离开流量计量。

  应用比较多的换能器是外夹式和插入式。单声道超声波流量计结构相对比较简单、使用起来更便捷，但这种流量计对流态分布变化适应性差，微电子技术和计算机技术的飞跃发展*地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，被设置在测量流动通道6的上游端并相对于孔眼和2，用于减少被测量的流体流入孔眼和2;测量控制部件9，用于测量超声波换能器8和9之间的超声波的传播时间;及计算部件20，用于根据该测量控制部件9的信号计算流量。

  流量计尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相比来说较高。若附着层电导率与液体电导率相近。常见的调试期故障通常由安装不妥。

  科里奥利质量流量计（以下简称CMF）是利用流体在振动管中流动时，产生与质量流量成正比的科里奥利力原理制成的一种直接式质量流量仪表。

  CMF的应用起步较晚，已有几家制造厂自行开发供应市场；还有几家制造厂组建合资企业或引用*生产系列仪表。

  国外CMF已发展30余系列，各系列开发在技术上着眼点在于：流量检测测量管结构上设计创新：提高仪表零点稳定性和精确度等性能；增加测量管挠度，提升灵敏度：改善测量管应力分布，降低疲劳损坏，加强抗振动*力等。

  某些厂家研发出了可以测量气液两相的科里奥利仪表，能应用在卸船，含气泡介质等原先传统仪表无法工作的场合。同时有一种MVD变送器能轻松实现仪表在线自校验，即无需将流量计拆下，利用对流量管刚性的检查，来判断现场仪表的性能。

  EMF从50年代初进入工业应用以来，使用领域日益扩展，80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占6%~20%。

  发展迅速，994年销售估计为6500~7500台。国内已生产zui大口径为2~6m的EMF，并有实流校验口径3m的设备能力。2008年销售额已达到7700万美元，估计销售量在35万台以上。

  USF在60年代后期进入工业应用，80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占4%～6%。992年全球范围估计销售量为3548万台，同期国内产品估计在8000～9000台。

  流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济所有的领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益与管理上的水准的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制管理系统的检验测试仪表和测量物料数量的总量表。

  能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算*的工具。

  烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。把可持续发展列为国策，环境保护将是2世纪的zui大课题。空气和水的污染要得到控制，必须加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制，流量计在烟气排放、污水、废弃净化处理流量计量方面有着无法替代的位置。

  是以煤为主要能源的，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是*污染的重要项目，每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计，组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。

  有五种方式：铁路公路、航空、水运和管道运输。其中管道运输虽早已有之，但应用并不普遍。随着环保问题的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计，它是控制、分配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的*工具。

  2世纪将迎来生命科学的世纪，以生物技术为特征的产业将获得快速地发展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等；医药行业对各种医药配方，液体制剂成分的控制流量仪表也是不和或缺的。仪表开发的难度*，品种繁多。

  科学实验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计00多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，许多科研机构和大企业皆设专门小组研制的流量计。

  这些领域为敞开流道，一般需检测流速，然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构和使用前提有很大差别。

  流量测量方法和仪表的种类非常之多，分类方法也很多。20年以前可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于没有一种对任何流体、任何量程、任何流动状态和任何使用条件都适用的流量仪表，但是随时代的进步，这个科技大爆炸的时代里，终于出现了一个新的产品-质量流量计，质量流量计适用于任何流体、任何量程、任何流动状态和任何使用条件，只是价格相对较昂贵，无法在所以工业中都得到普及。

  旧式的60多种流量仪表，每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

  、力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。

  2、电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。

  3、声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式（冲击波式）等。

  4、热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。

  本文按照目前zui广泛的分类法分别来阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发挥在那情况：

  靶式流量计是基于力学原理的一种流量计，它在工业上的开发应用已有数十年的历史。新型SBL靶式流量计是在传统靶式流量计的基础上，随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具备极高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。

  于20世纪70年代的开发电动、气动靶式流量变送器它是电动、气动单元组合仪表的检验测试仪表。由于当时力转换器直接采用差压变送器的力平衡机构，这种流量计使用时不免带来力平衡机构本身所造成的诸多缺陷，如零位易漂移，测量精确度低，杠杆机构可靠性差等。由于力平衡机构性能不佳的拖累，靶式流量计本身的许多优点亦未能得到一定效果的发挥，至今用户对旧靶式流量计的不良印象仍未消除。

  新型SBL靶式流量计的力转换器采用应变式力转换器，它*消除了上述力平衡机构的缺点，新型靶式流量计还把微电子技术和计算机技术应用到信号转换器和显示部分，流量计具有一系列优点，相信今后在众多流量计中发挥重要的作用。

  差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件与流体相互作用产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

  差压式流量计由一次装置(检测件）和二次装置（差压转换器和流量显示仪表）组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计、皮托管原理式-毕托巴流量计等。

  二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数（如压力、物位、密度等）。

  差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。

  所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。

  非标准检测件是成熟程度较差的，尚未列入标准中的检测件。差压式流量计是一类应用zui广泛的流量计，在各类流量仪表中其使用量占居*。由于各种新型流量计的问世，它的使用量百分数逐渐下降，但目前仍是zui重要的一类流量计。

  注：一种新型产品：引进美国航天*而开发的平衡流量计，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5-0倍，*压力损失/3。压力恢复快2倍，zui小直管段可以小至.5D，安装和使用起来更便捷，大幅度减少流体运行的能力消耗。

  差压式流量计应用场景范围特别广泛。在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用。如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几mm到几m；流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的/4~/3。

  2、常用非标准节流装置有（双重孔板）、（圆缺孔板）、（/4圆喷嘴）和（文丘利喷嘴）。

  3、孔板常用取压方法有（角接取压）、（法兰取压），其它方法有（理论取压）、（径距取压）和（管接取压）。

  4、标准孔板法兰取压法，上下游取压孔中心距孔板前后端面的间距均为（25.40.8）mm，也叫英寸法兰取压。

  5、5变送器的工作电源范围（2）vdc到（45）vdc，负载从（0）欧姆到（650）欧姆。

  7、5差压变送器的zui大正迁移量为（500%），zui大负迁移量为（600%）。

  8、管道内的流体速度，正常的情况下，在（管道中心线）处的流速zui大，在（管壁）处的流速等于零。

  0、当充满管道的流体流经节流装置时，流束将在（缩口）处发生（局部收缩），从而使（流速）增加，而（静压力）降低。

  、5差压变送器采用可变电容作为敏感元件，当差压增加时，测量膜片发生位移，于是低压侧的电容量（增加），高压侧的电容量（减少）

  2、5差压变送器的zui小调校量程使用时，则zui大负荷迁移为量程的（600%），zui大正迁移为（500%），如果在5的zui大调校量程使用时，则zui大负迁移为（00%），正迁移为（0%）。

  4、常用的流量单位、体积流量为（m3/h）、（t/h），质量流量为（kg/h）、（t/h），标准状态下气体体积流量为（nm3/h）。

  5、用孔板流量计测量蒸汽流量，设计时，蒸汽的密度为4.0kg/m3，而实际工作时的密度为3kg/m3，则实际指示流量是设计流量的（0.866）倍。

  6、用孔板流量计测量气氨流量，设计压力为0.2mpa（表压），温度为20℃，而实际压力为0.5mpa（表压），温度为30℃，则实际指示流量是设计流量的（0.897）倍。

  7、节流孔板前的直管段一般要求（0）d，孔板后的直管段一般要求（5）d，为了正确测量，孔板前的直管段 为（30～50）d，特别是孔板前有泵或调节阀时更是如此。

  8、为了使孔板流量计的流量系数趋向定值，流体的雷诺数应大于（界限雷诺数）。

  9、在孔板加工的技术方面的要求中，上游平面应和孔板中心线（垂直），不应有（可见伤痕），上游面和下游面应（平行），上游入口边缘应（锐利无毛刺和伤痕）。

  浮子流量计，又称转子流量计、金属转子流量计、成丰玻璃转子流量计，是变面积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。

  浮子流量计是仅次于差压式流量计应用场景范围zui宽广的一类流量计，特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。

  80年代中期，日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的5%~20%。产量990年估计在2~4万台，其中95%以上为玻璃锥管浮子流量计。

  （）玻璃锥管浮子流量计结构相对比较简单，使用起来更便捷，缺点是耐压力低，有玻璃管易碎的较大风险；

  容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。

  容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。

  容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量zui大的流量计，常应用于昂贵介质（油品、天然气等）的总量测量。

  990年产量（不包括家用煤气表）为34万台，其中椭圆齿轮式和腰轮式分别占70%和20%

  (4)电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量，测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。

  ()电磁流量计的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。

  (2)电磁流量计是经过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不一样的密度，而且随气温变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。

  (3)电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不相同的型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求做。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。

  (4)电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能会引起仪表无法测量。

  (5)供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。如00mm口径仪表内径变化mm会带来约2%附加误差。

  (6)变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量，必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能， 采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择励磁方式和频率，可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构较为复杂，成本较高。

  () 超声波流量计是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装。

  (5) 超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。能做成固定式和便携式两种形式。

  () 超声波流量计的温度测量范围不高，一般只能测量温度不高于200℃的流体。

  (2) 抗*力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。

  (5) 测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示。

  (8) 超声波流量计是经过测量流体速度来确定体积流量，对液体应该测量它的质量流量，仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的，当流体气温变化时，流体密度是变化的，人为设定密度值，不能保证质量流量的准确度。只能在测量流体速度的同时，又测量了流体密度，才能通过运算，得到线) 价格较高。

  (3) 涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。

  () 涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的zui终测量结果应是质量流量，对于气体，zui终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都一定要通过流体密度进行换算，一定要考虑流体工况变化引起的流体密度变化。

  (2) 造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽做测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。

  (3) 抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至异常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。

  (4) 对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成*影响。

  (5) 直管段要求高。有经验的人指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。

  ()标准节流件是*的通用的，并得到了标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是*的。

  (3)应用场景范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产的全部过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。

  ()测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高。

  (3)有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出;

  通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算，电价按0.35元/度计算。由表中计算电耗数据可见，孔板的附加运行的成本是*的，而采用弯管流量计该运行的成本为零!

  (5)孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，*使用精度很难保证，需每年拆下强检一次。

  2.适用范围窄，只能用于测量干燥的非爆炸性的气体，如压缩空气、氮气、氩气及其他中性气体。

  超声波流量计是通过检验测试流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用以测量流量的仪表。

  根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法（直接时差法、时差法、相位差法和频差法）、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。

  超声流量计和电磁流量计一样，因仪表流通通道未设置任何阻碍件，均属*流量计，是适于解决流量测量困难问题的一类流量计，特别在大口径流量测量方面有较突出的优点，它是发展迅速的一类流量计之一。

  （）传播时间法只能用于清洁液体和气体；而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体；（2）多普勒法测量精度不高。

  （）传播时间法应用于清洁、单相液体和气体。典型应用有工厂排放液、：怪液、液化天然气等；

  （3）多普勒法适用于异相含量不太高的双相流体，例如：未处理污水、工厂排放液、脏流程液；通常不适用于非常清洁的液体。

  热式流量计传感器包含两个传感元件，一个速度传感器和一个温度传感器。它们自动地补偿和校正气体气温变化。仪表的电加热部分将速度传感器加热到高于工况温度的某一个定值，使速度传感器和测量工况温度的传感器之间形成恒定温差。当保持温差不变时，电加热消耗的能量，也可以说热消散值，与流过气体的质量流量成正比。

  热式气体质量流量计即Mass Flow Meter（缩写为MFM），它是气体流量计量中新型仪表，区别于其它气体流量计不有必要进行压力和温度修正，直接测量气体的质量流量，一支传感器能做到量程从极低到高量程。它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。

  热式气体质量流量计是用于测量和控制气体质量流量的新型仪表。可用于石油、化工、钢铁、冶金、电力、轻工、医药、环保等工业部门的空气、烃类气体、可燃性气体、烟道气体的监测。

  非满管态流动的水路称作明渠，测量明渠中水流流量的称作明渠流量计（open channel flowmeter）。

  明渠流量计配合各种标准的三角堰、矩形堰、巴歇尔槽等测流堰槽，能准确的测量明渠的流量。

  明渠流量计应用场所有城市供水引水渠;火电厂引水和排水渠、污水治理流入和排放渠；工矿企业水排放以及水利工程和农业灌溉用渠道。有人估计995台，约占流量仪表整体的.6%，但是国内应用尚无估计数据。

  可以从五个方面做考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下：

  、依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型(要有几种类型以便做出合理的选择)；

  3、采用淘汰法逐步集中到～2种类型，对五个方面因素要反复比较分析zui终确定预选目标。

  在精度等级选择，如.0级、0.5级，或者更高等级，用于过程控制的场合，根据控制要求选不一样精度等级。有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以再一次进行选择精度等级稍低的，如.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时能选用价格低的插入式电磁流量计测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时，电磁流量计的满度流量可以在测量介质流速0.52m/s范围内选用范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低不能够满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能够确保时，需要缩小仪表口径，来提升管内流速，得到满意测量结果。

  ()流量控制仪表系统指示值达到zui小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也zui小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示zui小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等问题导致。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

  (2)流量控制仪表系统指示值达到zui大时，则检测仪表也常常会指示zui大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作问题导致。若流量值降不下来，则是仪表系统的问题导致，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是不是正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

  (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。

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