苏报讯（驻张家港记者 杨溢 陈梦娇）高效、精准的设备是企业安全出产的根底。在“五一”假日，坐落张家港经开区（杨舍镇）的光束轿车抢抓电网检修机遇，施行 “一停多检”，安排部分技术人员对出产区内的设备做检修。

  就在前不久，MINI品牌纯电动轿车在第十八届北京世界轿车展览会上露脸，受到了不少顾客的喜爱。现在，光束轿车正处于产能爬坡阶段，满产后年度产能将达16万辆。

  出产计划“满满登登”，安全出产更容不得一点点大意。在光束轿车冲压、车身、总装等多个车间内，都有技术人员仔细繁忙的身影。

  “现在检修的是主控柜，主要是对有几率存在的螺丝、线路松动等进行检修。”来到光束轿车PACK车间，只见光束轿车PACK车间设备工程师张金龙正拿着扳手，挨个查看主控柜内的零件。张金龙和记者说，日常出产中因为柜内温度比较高，螺丝等物品简单“热胀冷缩”，形成松动的状况。“一个螺丝松动，就会影响一条产线的作业，所以这样的检修是十分必要的。”

  与PACK车间相隔不远，车身车间内技术人员则正在对各类焊枪进行检修。光束轿车车身车间后工程设备司理方钰介绍，现在该车间智能化到达95%以上，绝大部分作业由机械臂、机器人等完结，这也让设备保护变得特别的重要。“比方螺柱焊夹头结尾粘上飞溅焊渣，会使夹头与产品粘连，产品质量没办法确保。”方钰说，使用此次“一停多检”的时机，对车间内各类焊枪进行精准检修，能确保假日后可以顺畅出产。

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